碳酸鋰是新能源電池中最常用的正極材料之一，特別是在鋰離子電池中,，因為它可以提供高能量密度和長壽命的性能,。而某鋰業(yè)公司，不僅為國內眾多車企提供碳酸鋰原料,，還是國內某上市公司鋰板塊的“主力軍”,。

從年產(chǎn)1萬噸，到3.6萬+噸,；從自動化起步到數(shù)字化智能化轉型階段,，該鋰業(yè)公司到底做對了什么,，從而實現(xiàn)產(chǎn)能提升，實現(xiàn)跨越式發(fā)展的呢,？

項目背景

某鋰業(yè)公司主營碳酸鋰產(chǎn)品,，兼營氯化鋰、氫氧化鋰,、金屬鋰,、鋰鎂合金等鉀系列產(chǎn)品的研究、開發(fā),、生產(chǎn),、咨詢等。

公司擁有世界先進的吸附法提鋰生產(chǎn)碳酸鋰技術,，碳酸鋰產(chǎn)能位居全國前列,。

多年來，該公司一直致力于改進碳酸鋰產(chǎn)線的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),，擴大產(chǎn)能,。從2014年開始，該鋰業(yè)公司圍繞產(chǎn)能提升,、減少物料浪費,、工藝管控等提升重點，通過與天拓四方近10年的合作,，上線DCS系統(tǒng),、8PT柜體、變頻柜,、系統(tǒng)改造和新建產(chǎn)線等,，整個產(chǎn)能得到極大提升。

天拓四方解決方案

該公司于2014年開始接觸天拓四方,，開啟了自動化起步的歷程,。

△合作十年項目一覽

從2015-2017年,，經(jīng)過56塔組改造、反滲透項目,、強制蒸發(fā)項目以及24吸附塔項目,，該公司借助天拓四方提供的西門子DCS柜、升級改造等實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化的突破,，產(chǎn)能提升至10000噸,。

2018年，為了填平補齊提鋰工藝段的產(chǎn)能,，離子交換轉床項目成功上線,。該項目采用DCS的方式集中控制，同期又新增2臺同類設備,。項目上線后,，年產(chǎn)1000噸，全廠提鋰產(chǎn)能達到10000+噸,。

△離子交換轉床項目交付的柜體

2019年,，廠區(qū)先后完成老鹵過濾項目、2萬噸吸附塔項目,。其中,，2萬噸吸附塔項目采用由天拓四方提供的一套DCS系統(tǒng)，項目多達2萬多點,，交付150面DCS柜,。該項目結合建設方傳動柜的特點，采用通訊控制方式與大量傳動柜形成總線控制,，控制穩(wěn)定,、可靠。

該項目交付之后,，該公司進入了年產(chǎn)2萬+噸的時代,，而天拓四方也因這個項目被授予“優(yōu)秀服務商”稱號。

△天拓四方工程師現(xiàn)場調試

2021年,，2萬噸沉鋰項目上線,，實現(xiàn)了復雜配方控制及上下游聯(lián)動，工廠實現(xiàn)了高標準的自動化生產(chǎn),。碳酸鋰生產(chǎn)全線貫通,，提鋰產(chǎn)能提升至30000噸。而2023年上線的36塔項目則將全廠碳酸鋰產(chǎn)能助推至3.6萬+噸階段,。

△2萬噸沉鋰項目交付的DCS柜

2023年,，該公司開始進入數(shù)字化智能化發(fā)展的新階段，指揮調度平臺XHQ項目成功交付,。

△ XHQ項目交付的生產(chǎn)調度平臺

該項目采用西門子XHQ系統(tǒng),，通過天拓四方自主研發(fā)的智能邊緣計算采集網(wǎng)關，并利用物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)邊緣設備數(shù)據(jù)的采集,、匯聚,、計算和傳輸，將海量數(shù)據(jù)沉降在大數(shù)據(jù)平臺,，并通過XHQ的智能算法功能,，對工藝生產(chǎn)沉淀數(shù)據(jù)進行訓練，生成算法模型,，動態(tài)調整設備參數(shù),，為企業(yè)生產(chǎn)決策提供多樣化的支撐手段。

項目總結

從2014年到2023年,，從56塔組改造項目到指揮調度平臺XHQ項目,，天拓四方與該鋰業(yè)公司合作時間近10年之久,，累計交付10余個項目……從自動化到數(shù)字化、智能化,，其產(chǎn)能提升,、數(shù)字化轉型的每一個階段都有天拓四方的身影。

未來,，天拓四方將繼續(xù)與該鋰業(yè)公司攜手同行,，讓“鋰”想綻放！