?導讀
化工行業(yè)是國民經濟中的重要支柱,，其發(fā)展直接關系到國家的經濟發(fā)展和人民的生活水平,。目前，我國化工行業(yè)正處于快速發(fā)展的階段,，但同時也面臨著諸多挑戰(zhàn),。
化工企業(yè)現(xiàn)狀分析
某化工企業(yè)是集科研、生產,、經營為一體的精細化工企業(yè),，公司現(xiàn)有職工300余人，設有產品研發(fā)中心,，生產基地占地面積為10萬平方米,，廠區(qū)內具有多處重點管理危險源，涉及重點化學品生產工藝,，若管理不當,，存在較大的危險性,。
01?管控不規(guī)范：化工企業(yè)生產,、生活,、辦公三大區(qū)域缺乏有效隔離，人員,、車輛進出管控不規(guī)范,，廠區(qū)無法實現(xiàn)人員、車輛數(shù)量統(tǒng)計,。
02?傳統(tǒng)監(jiān)管方式效果不佳：人員和車輛進入廠區(qū)后,，企業(yè)依靠人工和傳統(tǒng)監(jiān)控設備監(jiān)管行駛軌跡和訪問區(qū)域，既耗費人力物力且效果不佳,，缺乏信息化可視效果,；重點危險源區(qū)域有訪客誤闖風險；?；愤\輸車輛在廠區(qū)內不規(guī)范停放,，超速行駛，存在安全隱患,。
03?人工監(jiān)控不及時：依賴傳統(tǒng)攝像頭監(jiān)控重點區(qū)域的工作人員,，易出現(xiàn)疲勞、打盹的情況,，從而不能及時發(fā)現(xiàn)煙火,、人員穿戴問題、人員違規(guī)等事件,。
04?廠區(qū)巡檢易出現(xiàn)偏差：廠區(qū)內有設備巡檢,、器材設施巡檢、日常安全巡檢,、重大危險源巡檢等多種巡檢任務,，每種巡檢有各自的巡檢方式，不具備信息化,、標準化巡檢,，巡檢過程難以監(jiān)管，巡檢過程易出現(xiàn)漏檢情況,，問題上報出現(xiàn)偏差,。
解決方案
通過建設人員定位及AI視頻分析系統(tǒng)，結合智能化二道門設備,、人員定位設備,，實現(xiàn)內部人員、外部訪客,、運輸車輛進入廠區(qū)開始,，全程監(jiān)管，配合AI視頻分析多維度管控,，有效減少監(jiān)管人員數(shù)量,，減少人工成本，降低廠區(qū)生產安全隱患,，提高安全管理水平,。具體解決方案如下：
01 實現(xiàn)人員、車輛定位
安裝二道門設備對生產區(qū)域做物理隔離,，進入人員,、車輛逐一登記信息，工作人員信息綁定,，發(fā)放定位卡,，并利用LED大屏顯示當前生產區(qū)域人員角色和數(shù)量信息,，刷卡后方可進入,。在系統(tǒng)GIS地圖中清晰展示人員和車輛行駛軌跡，重點危險區(qū)域設置電子圍欄,，誤闖時報警提醒,；車輛行駛速度實時查看、停放位置嚴格管控,，做到有據(jù)可查,。發(fā)生危險時，快速了解人員分布位置和數(shù)量,，啟動應急疏散和人員調度,，為其他業(yè)務場景做定位技術支撐。
02 AI智能監(jiān)管分析
充分利用原有視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)進行AI分析,，成品倉庫（或危廢倉庫）匹配三種算法：明火,、煙霧、人員闖入,，中控室匹配脫崗與睡崗算法等,，通過人工智能、計算機視覺等技術的綜合運用，實現(xiàn)對異常情況的分析和智能監(jiān)管,；并將攝像機分布位置在地圖中展示,，發(fā)生報警后，閃爍高亮提示報警位置,。
03 搭建智能巡檢管理平臺
廠區(qū)內有設備巡檢,、器材設施巡檢、日常安全巡檢,、重大危險源巡檢等多種巡檢任務統(tǒng)一管理,、分配；將物聯(lián)網(wǎng)技術和4G無線通信技術相結合,，通過人員定位信標,、防爆手持巡檢終端、GIS定位等技術構建的智能巡檢管理平臺,，巡檢路線和完成情況可視化查看,；將巡檢的管理制度、操作規(guī)范信息化,、工具化,、可視化、實時化,，利用以上技術手段保障巡檢高效,、規(guī)范執(zhí)行，助力協(xié)同作業(yè),，及時發(fā)現(xiàn)工藝,、設備隱患，確保生產區(qū)安全,。
項目硬件設備
二道門設備
人員定位設備
視頻識別設備
AI視頻分析盒子
客戶價值
01?提供可視化地圖：建設廠區(qū)可視化GIS地圖,，匯聚廠區(qū)安全管理相關數(shù)據(jù)展。
02?提升監(jiān)控及時性與便捷性：實時監(jiān)測人員位置,，支持所有場景有機融合,，加強人員、區(qū)域管控手段,，提高人員指揮調度便捷性,。
03?符合信創(chuàng)：本次項目所涉及軟硬件均符合國家質量體系認證、安全體系認證,，符合信創(chuàng)要求,。
04?合規(guī)性：幫助企業(yè)滿足應急管理局關于人員定位與視頻識別建設要求。
