典型案例
數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺助力石油裝備行業(yè)實現智能化遠程運維

隨著全球石油行業(yè)的不斷發(fā)展,,企業(yè)對高端智能裝備的需求也日益增長,。然而,石油裝備制造企業(yè)在裝備運維管理方面面臨著一系列挑戰(zhàn),,這些挑戰(zhàn)直接影響著企業(yè)的生產效率和運行成本,,嚴重制約著行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺助力石油裝備行業(yè)實現智能化遠程運維

痛點分析

某石油裝備企業(yè)以鐵鉆工裝備制造為核心產品,,在升級到智能裝備和數字化轉型方面存在如下痛點:

01 裝備狀態(tài)不明

客戶對其研發(fā)的裝備運行狀態(tài)缺乏實時了解,,無法及時掌握設備工作情況,導致生產計劃難以精準調整,;

02 運行效率未

裝備的運行效率不清晰,產能一直無法有效提高,,影響了企業(yè)的產能和競爭力,;

03 遠程管理困難

客戶的裝備分布廣泛,無法實現駐人值守調試,,遠程管理成為一大難題,;

04 售后維護成本高

部署在偏遠地區(qū)的裝備出現故障時,維修人員無法第一時間準確判斷故障原因,,導致售后維護成本居高不下,。

解決方案

為滿足客戶的需求,該石油裝備企業(yè)引入了天拓四方數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺,,為企業(yè)提供了全方位遠程運維系統(tǒng),,實現裝備在全生命周期過程中的智能化管理,。

數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺助力石油裝備行業(yè)實現智能化遠程運維

實時監(jiān)控與故障診斷

在數網星平臺的支持下,石油裝備智能網關能夠輕松處理5000個測點變量的接入,,擁有60GB的存儲空間,,確保對大量數據的高效處理。通過數網星平臺,,客戶能夠實時監(jiān)控裝備運行狀態(tài),,并進行故障診斷,及時解決潛在問題,,提高裝備的穩(wěn)定性和可靠性,。

遠程管理與維護

平臺支持遠程上傳和下載PLC程序,以及技術文檔的上傳,、查閱和下載,,為裝備的遠程管理和維護提供了便捷的方式。無論裝備部署在何處,,客戶都能夠通過數網星平臺實現隨時隨地的監(jiān)控和管理,。

效能提升與成本降低

平臺的數字化孿生、故障診斷和預測性維護功能,,實現了裝備維修維護階段的智能化管理,,大大提高了裝備的運行效率,降低了故障停機時間,,減少了售后成本,。

專家支持與集成互聯(lián)

平臺提供專家支持,解答客戶的技術問題,,為裝備運行提供專業(yè)指導,。此外,數網星平臺還支持與第三方系統(tǒng)的數據交互,,實現了系統(tǒng)的集成和互聯(lián),,進一步提升了裝備的整體管理效能。

數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺助力石油裝備行業(yè)實現智能化遠程運維

項目收益

數網星是基于工業(yè)物聯(lián)網設備互聯(lián)互通技術的工業(yè)互聯(lián)網平臺,。它以高效敏捷的云原生微服務SaaS模式,,助力企業(yè)實現數字化協(xié)同全價值鏈轉型升級

借助數網星平臺,,石油裝備制造企業(yè)實現了裝備的遠程管理,、遠程運維、故障診斷,、健康評估和生命周期管理,,從而提高了裝備的智能化水平,優(yōu)化了生產運營流程,。裝備的運行效率和穩(wěn)定性得到顯著提升,,售后成本大幅降低,,滿足了客戶對售后服務的不斷提升的需求。

天拓四方數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺為石油裝備數字化管理帶來了前所未有的創(chuàng)新與發(fā)展機遇,。數網星平臺將繼續(xù)發(fā)揮其強大的功能優(yōu)勢,,為客戶提供更加智能、高效的裝備運維管理解決方案,,為行業(yè)的數字化轉型發(fā)展貢獻力量,。