01 項(xiàng)目背景
隨著政策和市場(chǎng)環(huán)境的影響,，制造業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型也是制造業(yè)從價(jià)值鏈低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向高端的服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移,，從“以產(chǎn)品為中心”轉(zhuǎn)向“以服務(wù)為中心”，向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)制造業(yè)拓展盈利空間,，重塑競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一條必經(jīng)之路,。
機(jī)床作為精密加工制造業(yè)的重要設(shè)備，也是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,。江蘇某機(jī)床有限公司在整個(gè)機(jī)加工過程中,，存在機(jī)床車間的“信息孤島”，設(shè)備通訊接口封閉,、加工過程中不能集中高效管理,，生產(chǎn)管理者無法及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息、過程生產(chǎn)信息等加工數(shù)據(jù)信息,，無法及時(shí)獲得生產(chǎn)匯總信息,，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)過程不能精細(xì)化管理,、人工操作方式盲區(qū),、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低等一系列問題。
02 現(xiàn)狀分析
機(jī)床在數(shù)字化提升方面所面臨的問題
數(shù)據(jù)采集維度,，主要涉及到的有數(shù)據(jù)采集難,，機(jī)床種類多，設(shè)備老舊程度不同等問題,，所以存在接口協(xié)議不同和封閉情況不同,，這樣造成傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式數(shù)據(jù)不準(zhǔn),、無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。
生產(chǎn)管理維度,，由于設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)的掌握，人與機(jī)器的協(xié)同效率差,，維保不及時(shí),、異常停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)等，生產(chǎn)管理決策缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐,，生產(chǎn)效率低,。
03 平臺(tái)能力
天拓四方機(jī)床數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案聚焦數(shù)據(jù)價(jià)值,，構(gòu)建基于機(jī)床生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的數(shù)網(wǎng)星MDC平臺(tái),，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程、全要素?cái)?shù)據(jù)采集,、挖掘,，提煉和應(yīng)用。平臺(tái)實(shí)時(shí)獲取設(shè)備數(shù)據(jù),、過程數(shù)據(jù)等，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)要素的價(jià)值,，從而做到“看得見,、管得好、控得住”,。
數(shù)網(wǎng)星MDC平臺(tái)通過設(shè)備管理、生產(chǎn)管理,、品質(zhì)管理,、工藝管理、質(zhì)量管理,、刀具管理,、能耗管理、維保管理等機(jī)床透明管理,，其核心是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,、生產(chǎn)要素?cái)?shù)據(jù)化,，利用設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)過程管理，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程瓶頸,、科學(xué)管理來進(jìn)行管理決策,，從而提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,。
04 客戶價(jià)值
廠家價(jià)值：設(shè)備智造-設(shè)備服務(wù)-設(shè)備使用
A 降低二次銷售成本：配件,、備件的推送式再銷售，精準(zhǔn)營(yíng)銷,；科學(xué)的安全備件管理,，降低庫(kù)存壓力。
B 管控現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維流程：支持APP端,，實(shí)現(xiàn)全流程管控,，事前預(yù)防，事中監(jiān)控,，事后核查,，提升客戶服務(wù)質(zhì)量。
C 后服務(wù)訂單可控：解決保養(yǎng)不及時(shí),，設(shè)備客戶受損失,；保養(yǎng)訂單被別人搶了，自己受損失的問題,。
D 增強(qiáng)客戶粘性：了解你的客戶,，生意才好做，設(shè)備賣出去只是開始,，數(shù)據(jù)收回來,，一次銷售長(zhǎng)期連接，提供增值的產(chǎn)品后服務(wù),，拓寬利潤(rùn)空間,。
E 提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力：收集缺陷數(shù)據(jù)，匯總用戶體驗(yàn),，貼近真實(shí)需求,，利用平臺(tái)真實(shí)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì),。
F 在線協(xié)作高效運(yùn)維：在線知識(shí)庫(kù)協(xié)作,，專家遠(yuǎn)程支持現(xiàn)場(chǎng)工程師工單作業(yè)，提高效率
G 統(tǒng)一整合管理平臺(tái)：全智能化的管理平臺(tái),，為企業(yè)提供備件,、物流、商機(jī),、客戶管理,、售后服務(wù)等一體化的信息平臺(tái),，各部門數(shù)據(jù)共享，提升整體的服務(wù)效率
用戶價(jià)值
A 提高設(shè)備利用率：對(duì)于故障的風(fēng)險(xiǎn)處理,，從“亡羊補(bǔ)牢”到“未雨綢繆”,，從被動(dòng)解決故障，變成主動(dòng)預(yù)防故障,，逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。
B 電子化辦公作業(yè)：無紙化作業(yè)工單,，替代傳統(tǒng)紙質(zhì)單據(jù)，數(shù)字化辦公,，實(shí)時(shí)同步信息,。
C 客觀分析生產(chǎn)單耗：以生產(chǎn)、設(shè)備,、能耗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效最佳化報(bào)表分析，設(shè)備OEE分析,，工單能耗分析,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備節(jié)能優(yōu)化。
D 設(shè)備專家在線支持：專家在線遠(yuǎn)程調(diào)試,、故障處理指導(dǎo),，即刻響應(yīng)，服務(wù)客戶,，減少客戶停機(jī)損失,，節(jié)約維修作業(yè)時(shí)間。
E 手機(jī)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控：APP操作如微信一般簡(jiǎn)單,，易學(xué)易用，避免事后電腦填單,，浪費(fèi)時(shí)間且易出錯(cuò),。
F企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)可視化：為數(shù)字化車間，智能工廠提供設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù),，以及2D/3D可視化展示手段,。