讓企業(yè)降本增效,、令每一滴油更健康
動物油作為我國食用油中至關重要的一部分，一方面可以供人類食用,，作為調(diào)料加工食物,，還可以作為起酥油被廣泛用于糕點、面包,、餅干等食品加工業(yè),；另一方面,，提煉出來的動物油還可用于飼料,、化工原料和其他特殊工業(yè)用料等領域。
目前市面上傳統(tǒng)的煉油企業(yè)仍保持著勞動密集型生產(chǎn)模式、生產(chǎn)效率低下,，生產(chǎn)環(huán)境惡劣,；人工操作損耗多、良品率完全依靠老員工人工經(jīng)驗,；生產(chǎn)數(shù)據(jù)人工統(tǒng)計,，生產(chǎn)趨勢統(tǒng)計不準確、不可追溯等難題,。如何在保證提煉出的油更健康更優(yōu)質(zhì)的同時降本增效,，成為企業(yè)亟需解決的問題。
西門子控制系統(tǒng)
為了幫助煉油企業(yè)降本增效,，令每一滴油更健康,，天拓四方攜手西門子為煉油企業(yè)建立的大型動物油“汽煉、分提結晶”工藝設備提供控制系統(tǒng),，助力煉油企業(yè)自動化升級,。
汽煉和分提結晶是煉油的兩個重要步驟，也是本次方案的重點,。
汽煉
“汽煉”是指用高溫高壓蒸汽把動物油提煉出來,。主要包括以下三步：
01 破碎
凍板原料/新鮮原料拆包后，由刮板輸送機輸送至破碎機粉碎成均勻顆粒狀,，以此來增加原料表面積,，提高熬煉速度和出油率。
02 預融
破碎后的原料進入預熱鍋內(nèi)高溫預熱,，經(jīng)導熱油加熱攪拌化凍后,，達到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，便于后續(xù)油脂熬煉,。
03 熬煉
將預熱成固液混合狀態(tài)后的原料通過輸送泵打入熬煉罐（反應釜）,，在罐壁四周通過高溫蒸汽使煉油鍋內(nèi)部高溫來熬制煉油。
分提結晶
在煉油結束之后的提煉,，煉油結束后,，給油快速的加熱到一定溫度，然后慢慢的降溫,，根據(jù)不同物質(zhì)結晶溫度不同,，把不同的物質(zhì)（比如脂肪酸等）提取出來。
針對客戶以上痛點,，我公司通過西門子TIA全集成博圖SIMATICS7-1500控制系統(tǒng)及ET200SP遠程分布I/O站,，2臺WINCC操作控制監(jiān)控的控制架構方案。此方案的優(yōu)點有：
01?CPU采用SIMATICS7-1500優(yōu)點為：“沒有最快,，只有更快,！” SIMATIC S7-1500卓越的系統(tǒng)性能極大縮短了系統(tǒng)響應時間，進而優(yōu)化了控制質(zhì)量并提高了系統(tǒng)性能。
02?ET200SP遠程分布I/O站極大的為客戶節(jié)約了成本,。
03?兩臺WINCC冗余控制系統(tǒng)：將兩臺服務器連接在一起進行并行操作,。如果其中一臺服務器出現(xiàn)故障，突然死機,、卡死等突發(fā)情況,，另一臺還可以正常操作，增加了WINCC和設備的可靠性,。
天拓四方攜手西門子幫助企業(yè)輕松解決這些問題,。方案中的控制系統(tǒng)通過博圖軟件作為應用程序開發(fā)軟件工具，實現(xiàn)了針對工藝生產(chǎn)線的全自動化控制,，通過控制器的Profinet,、Profibus接口，對控制系統(tǒng)外的設備進行數(shù)據(jù)采集以及控制,。
投入該系統(tǒng)后：
01?產(chǎn)線由多人高強度體力勞動,，投產(chǎn)后1人輕松就可以輕松完成工作計劃：得益于天拓四方在工業(yè)自動化領域的應用和集成能力。大大減少用工成本,，提高效益,。
02?經(jīng)過改進生產(chǎn)工藝，產(chǎn)線實現(xiàn)了成品質(zhì)量的提升,，相比人工大大減少了物料浪費,，進一步提高良品率：控制系統(tǒng)通過外部傳感器信號及電機、閥門等執(zhí)行機構,，根據(jù)預設工藝設定程序連鎖,、一鍵全自動啟動、等程序設計,，自動執(zhí)行相應的工藝動作,，避免人工違規(guī)操作等。提高準確度,，提高了安全性,。
03?實時采集來料數(shù)據(jù)，生產(chǎn)趨勢一目了然,。
04?生產(chǎn)“一鍵全自動化”啟動,，控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場控制信號、結合預設程序邏輯自動發(fā)出操作提示,，大大降低產(chǎn)線操作難度：產(chǎn)線的操作控制系統(tǒng)傻瓜式操作,，通過預設程序在生產(chǎn)的每一個步驟都有相應提示，大大降低新員工上崗與交接班的工作難度,。比如“結晶”工段,，之前結晶溫度控制,，只能依靠有經(jīng)驗的老員工來人工控制溫度，準確率低,，效率也低,，改造后,，溫度直接由控制器PID控制,，每分鐘溫度降低0.03℃，極大地提高了準確性和可復制性,。
