為滿足國際環(huán)保法規(guī)，某企業(yè)要為馬來西亞新投建的太陽能電池工廠建設(shè)煙氣除塵環(huán)保系統(tǒng),。天拓四方承接了工廠內(nèi)絲網(wǎng)印刷區(qū),、氧化區(qū)、劃片區(qū),、焊接區(qū)等20個區(qū)域新建煙氣除塵環(huán)保系統(tǒng)建設(shè)工作,，為客戶提供了智能工廠自動化系統(tǒng)解決方案,，包含：設(shè)備驅(qū)動及控制系統(tǒng)的方案設(shè)計、系統(tǒng)集成,、編程及調(diào)試等服務(wù),。
項目規(guī)劃過程中，天拓四方與客戶進行多輪溝通,，并結(jié)合現(xiàn)場工況以及項目的具體需求,，方案設(shè)計充分考慮自動化控制系統(tǒng)的可靠性、操作性,、擴展性,、智能化，為企業(yè)打造數(shù)字化工廠奠定了堅實基礎(chǔ),。
通過現(xiàn)場勘察,，我們發(fā)現(xiàn)該工廠地處近海，常年濕熱環(huán)境下設(shè)備很容易被氧化,，進而影響設(shè)備的使用壽命。為解決這一難題,，在柜內(nèi)設(shè)計階段,，我們采用自控和驅(qū)動一體化設(shè)計，把每套煙氣除塵環(huán)保設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)集成在一臺控制柜內(nèi),，從柜體的材質(zhì),、通風(fēng)、散熱,、安裝,、柜體密封等多維度充分考慮，不僅滿足環(huán)境的使用需求,，還大大減少了現(xiàn)場施工成本,。
另外，因為工廠建在海外,，受到疫情影響,，各國與地方防疫政策管控嚴格，為現(xiàn)場調(diào)試造成很多困難,，且調(diào)試成本居高不下,。同時，該廠區(qū)范圍很大,，每個安裝設(shè)備區(qū)規(guī)模相對較小,，卻又需要監(jiān)控運行狀態(tài)信息，傳統(tǒng)場站需要配備專門人員現(xiàn)場查看,，運維成本高同時不能實時有效地進行相應(yīng)操作,。
為解決調(diào)試難,，調(diào)試成本高的問題，天拓四方采用公司自研產(chǎn)品數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和智能邊緣計算采集器,，記錄運行設(shè)備的監(jiān)測數(shù)據(jù),，繪制歷史曲線，并提供歷史數(shù)據(jù)的查詢功能,；同時,，實時顯示系統(tǒng)的報警信息，實時報警打印和查詢報警歷史信息,，實現(xiàn)煙氣除塵環(huán)保系統(tǒng)遠程調(diào)試和遠程運維功能,。用戶可以足不出戶，遠程連接現(xiàn)場設(shè)備,，對其進行維保,。讓用戶實現(xiàn)從“客戶有需，雖遠必達”到“客戶有需,，輕松應(yīng)答”,。
當(dāng)前疫情不斷和芯片緊缺的大環(huán)境下，電氣產(chǎn)品供應(yīng)鏈?zhǔn)艿讲?，”斷鏈”現(xiàn)象時有發(fā)生,。能否確保項目按時交付，對系統(tǒng)集成商的技術(shù)能力,、供應(yīng)渠道,、生產(chǎn)力、精益管理以及綜合實力都提出了嚴峻的考驗,。即便如此,，天拓四方有足夠的底氣承接馬來西亞環(huán)保項目不僅能夠保證按期交付，更能做到高品質(zhì)交付,。秉持著“品質(zhì)不為成本讓步,，品質(zhì)不為進度讓步”的初心，以優(yōu)秀的產(chǎn)品力和服務(wù)力,，將交付落地,，高效的交付團隊為客戶提供極致價值服務(wù)。