為滿足國際環(huán)保法規(guī),，某企業(yè)要為馬來西亞新投建的太陽能電池工廠建設煙氣除塵環(huán)保系統(tǒng)。天拓四方承接了工廠內絲網印刷區(qū),、氧化區(qū),、劃片區(qū)、焊接區(qū)等20個區(qū)域新建煙氣除塵環(huán)保系統(tǒng)建設工作,，為客戶提供了智能工廠自動化系統(tǒng)解決方案,，包含：設備驅動及控制系統(tǒng)的方案設計、系統(tǒng)集成,、編程及調試等服務,。
項目規(guī)劃過程中，天拓四方與客戶進行多輪溝通,，并結合現(xiàn)場工況以及項目的具體需求,，方案設計充分考慮自動化控制系統(tǒng)的可靠性、操作性,、擴展性,、智能化，為企業(yè)打造數(shù)字化工廠奠定了堅實基礎,。
通過現(xiàn)場勘察,，我們發(fā)現(xiàn)該工廠地處近海，常年濕熱環(huán)境下設備很容易被氧化,，進而影響設備的使用壽命,。為解決這一難題，在柜內設計階段,，我們采用自控和驅動一體化設計,，把每套煙氣除塵環(huán)保設備的自動化控制系統(tǒng)集成在一臺控制柜內，從柜體的材質,、通風,、散熱、安裝,、柜體密封等多維度充分考慮,，不僅滿足環(huán)境的使用需求，還大大減少了現(xiàn)場施工成本,。
另外,，因為工廠建在海外,，受到疫情影響，各國與地方防疫政策管控嚴格,，為現(xiàn)場調試造成很多困難,，且調試成本居高不下。同時,，該廠區(qū)范圍很大,，每個安裝設備區(qū)規(guī)模相對較小，卻又需要監(jiān)控運行狀態(tài)信息,，傳統(tǒng)場站需要配備專門人員現(xiàn)場查看,，運維成本高同時不能實時有效地進行相應操作。
為解決調試難,，調試成本高的問題,，天拓四方采用公司自研產品數(shù)網星工業(yè)互聯(lián)網平臺和智能邊緣計算采集器，記錄運行設備的監(jiān)測數(shù)據(jù),，繪制歷史曲線,，并提供歷史數(shù)據(jù)的查詢功能；同時,，實時顯示系統(tǒng)的報警信息,，實時報警打印和查詢報警歷史信息，實現(xiàn)煙氣除塵環(huán)保系統(tǒng)遠程調試和遠程運維功能,。用戶可以足不出戶,，遠程連接現(xiàn)場設備，對其進行維保,。讓用戶實現(xiàn)從“客戶有需,，雖遠必達”到“客戶有需，輕松應答”,。
當前疫情不斷和芯片緊缺的大環(huán)境下，電氣產品供應鏈受到波及,，”斷鏈”現(xiàn)象時有發(fā)生,。能否確保項目按時交付，對系統(tǒng)集成商的技術能力,、供應渠道,、生產力、精益管理以及綜合實力都提出了嚴峻的考驗,。即便如此,，天拓四方有足夠的底氣承接馬來西亞環(huán)保項目不僅能夠保證按期交付，更能做到高品質交付,。秉持著“品質不為成本讓步,，品質不為進度讓步”的初心,，以優(yōu)秀的產品力和服務力，將交付落地,，高效的交付團隊為客戶提供極致價值服務,。