隨著數(shù)字化、區(qū)塊鏈,、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術不斷與制造業(yè)融合,，模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制造模式在不斷重塑，企業(yè)進行技術改造,、轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫,。

模具作為“工業(yè)之母”,，其制造訂單隨機性高、設計變更多,、質(zhì)量要求高,、交付周期短的特點，決定了模具生產(chǎn)管理的特殊性,，且單件生產(chǎn)的方式讓每件模具產(chǎn)品的生產(chǎn)相對都較為復雜,，一系列問題造成模具生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品 質(zhì)量、交貨期,、成本等問題難以解決,。

想要在這樣的競爭環(huán)境中取勝，必須充分利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型機遇,，優(yōu)化企業(yè)資源利用率,，快速響應客戶需求，最大限度縮短生產(chǎn)周期,，嚴格控制成本,、質(zhì)量、交貨期,，才能提高企業(yè)的應變能力,、創(chuàng)新能力和經(jīng)濟效益。

這種情況嚴重阻礙模具企業(yè)進步發(fā)展,，為了擺脫困境,，實現(xiàn)降本增效，我們的老朋友,，某模具生產(chǎn)企業(yè)也順應科技的潮流,，決定啟動數(shù)字化車間升級改造項目。

在綜合考察了十余家國內(nèi)國際的供應商后,，最終選擇攜手江蘇天拓龍川數(shù)字科技有限公司,，共同推動數(shù)字車間升級改造項目，成功簽署合作數(shù)字化車間升級改造協(xié)議,。根據(jù)協(xié)議,，天拓龍川為模具生產(chǎn)企業(yè)提供全方位咨詢服務和數(shù)字化車間升級改造建設，全力推進數(shù)字化工廠建設,。

圖1 項目對接會現(xiàn)場

該模具生產(chǎn)企業(yè)坐落于歷史文化名城--揚州,，是國內(nèi)車身沖壓模具企業(yè),，江蘇省汽車零配件生產(chǎn)基地企業(yè)。目前,，已有近20年的模具發(fā)展歷程,，先后為國內(nèi)多家上市公司提供整車模具開發(fā)與設計,，現(xiàn)已成為我國大型客車、汽車,、工程機械制造企業(yè)戰(zhàn)略性合作伙伴,。

模具制造常用設備有CNC加工中心、電火花加工機床等-如圖2所示,，雖然加工制造設備正向智能化的方向發(fā)展,，但對于離散制造車間中不同類型、不同廠家的設備信息通常是孤立的,，有效的加工制造信息受限于整個生產(chǎn)線子控制系統(tǒng),，缺乏設備與設備間、設備與系統(tǒng)間有效的信息交互,，因此解決以上問題就是要實現(xiàn)模具制造過程互聯(lián)互通,，促進整個模具裝備制造產(chǎn)業(yè)升級換代?？蛻艚衲暌残虏少徱慌笮蜕a(chǎn)設備-如圖3所示,。

圖2 客戶部分生產(chǎn)設備及工序

圖3 客戶部分新購置大型鍛壓設備

從智能制造互聯(lián)互通角度出發(fā),，為客戶提供整體解決方案并做了詳細介紹：通過對數(shù)字化車間裝備與管理系統(tǒng)之間交互作用的分析,，闡述了面向模具裝備制造業(yè)互聯(lián)互通技術物理和網(wǎng)絡層面的構(gòu)成,，介紹了基于IIOT統(tǒng)一架構(gòu)的模具裝備制造業(yè)互聯(lián)互通信息模型,，并對基于IIOT模具裝備制造業(yè)互聯(lián)互通的研究方法進行了探討。