TIA全集成自動化解決方案：天拓四方助力碳酸鋰行業(yè)彎道超車

2015年至今,，天拓四方基于西門子TIA全集成自動化平臺為該企業(yè)陸續(xù)承建完成了1萬噸和2萬噸的生產(chǎn)車間控制系統(tǒng),，并一次性投料試車成功。同時,，天拓四方為該企業(yè)規(guī)劃數(shù)字化工廠生產(chǎn)調(diào)度指揮平臺,，未來將打造一個基于現(xiàn)有SCANDA系統(tǒng)基礎(chǔ)的智能數(shù)字化工廠。通過整個項目階段性的實(shí)施,，大幅提升了鹽湖鋰資源的開發(fā),，對打破國外壟斷桎梏，打造中國重要的鋰原料基地有非常重要的意義,。

項目實(shí)施前,，該企業(yè)設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行,，沒有集中的監(jiān)控，生產(chǎn)中心對車間生產(chǎn)的實(shí)施情況不能有效準(zhǔn)確地掌握,，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)不能及時的調(diào)整和下發(fā),，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)速度均不能得到有效保障,；同時,，工廠內(nèi)人員密集、生產(chǎn)環(huán)境較差,，人工操作量大，導(dǎo)致勞動效率低下,，人員成本居高不下,，且產(chǎn)量跟不上市場需求變化，生產(chǎn)運(yùn)營層面缺乏有效的業(yè)務(wù)系統(tǒng)支持,。

為提升產(chǎn)品質(zhì)量,，保證企業(yè)快速發(fā)展，此次項目系統(tǒng)采用可靠,、耐用的全能系統(tǒng)?AS 410產(chǎn)品和分布式控制應(yīng)用集中監(jiān)控全廠生產(chǎn),，開放式的模塊化系統(tǒng)架構(gòu)，智能工程設(shè)計工具和多種智能的附加功能,，數(shù)據(jù)集成,，同時打通各個車間的數(shù)據(jù)鏈解除了數(shù)據(jù)孤島，為企業(yè)運(yùn)營分析提供實(shí)時有效的數(shù)據(jù),，為鋰資源的研發(fā)提供大量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),，提升鹽湖鋰資源的綜合開發(fā)利用率，為后續(xù)鋰產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ),。

結(jié)合現(xiàn)場情況,，采用PROFIBUS和PROFINET相結(jié)合的方式，采用性能卓越的ET 200PA SMART系列IO模塊,，同時采用互聯(lián)互通網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品和第三方總線完美結(jié)合,，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、實(shí)時,。整個項目貫穿鋰材料生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié),，包括：老鹵泵站、老鹵過濾預(yù)處理,、吸附塔,、排液、鋰洗,、脫析,、頂液、合格液、反滲透,、強(qiáng)制蒸發(fā),、沉鋰等。其中一期項目承建系統(tǒng)約合15000點(diǎn),，二期項目承建約合31000點(diǎn),，打通了各個車間網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間,、設(shè)備和管理層之間的信息共享和數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,，為后期的數(shù)字化工廠建設(shè)提供底層全面的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

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