典型案例
天拓四方助推碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)——TIA全集成自動(dòng)化解決方案

TIA全集成自動(dòng)化解決方案:天拓四方助力碳酸鋰行業(yè)彎道超車

2015年至今,,天拓四方基于西門子TIA全集成自動(dòng)化平臺(tái)為該企業(yè)陸續(xù)承建完成了1萬(wàn)噸和2萬(wàn)噸的生產(chǎn)車間控制系統(tǒng),并一次性投料試車成功,。同時(shí),,天拓四方為該企業(yè)規(guī)劃數(shù)字化工廠生產(chǎn)調(diào)度指揮平臺(tái),未來(lái)將打造一個(gè)基于現(xiàn)有SCANDA系統(tǒng)基礎(chǔ)的智能數(shù)字化工廠,。通過(guò)整個(gè)項(xiàng)目階段性的實(shí)施,,大幅提升了鹽湖鋰資源的開發(fā),對(duì)打破國(guó)外壟斷桎梏,,打造中國(guó)重要的鋰原料基地有非常重要的意義,。

天拓四方助推碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)

項(xiàng)目實(shí)施前,該企業(yè)設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行,,沒(méi)有集中的監(jiān)控,,生產(chǎn)中心對(duì)車間生產(chǎn)的實(shí)施情況不能有效準(zhǔn)確地掌握,生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)不能及時(shí)的調(diào)整和下發(fā),,導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量,,生產(chǎn)速度均不能得到有效保障;同時(shí),,工廠內(nèi)人員密集,、生產(chǎn)環(huán)境較差,人工操作量大,,導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下,,人員成本居高不下,且產(chǎn)量跟不上市場(chǎng)需求變化,,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)層面缺乏有效的業(yè)務(wù)系統(tǒng)支持,。

為提升產(chǎn)品質(zhì)量,,保證企業(yè)快速發(fā)展,此次項(xiàng)目系統(tǒng)采用可靠,、耐用的全能系統(tǒng)?AS 410產(chǎn)品和分布式控制應(yīng)用集中監(jiān)控全廠生產(chǎn),,開放式的模塊化系統(tǒng)架構(gòu),智能工程設(shè)計(jì)工具和多種智能的附加功能,,數(shù)據(jù)集成,,同時(shí)打通各個(gè)車間的數(shù)據(jù)鏈解除了數(shù)據(jù)孤島,為企業(yè)運(yùn)營(yíng)分析提供實(shí)時(shí)有效的數(shù)據(jù),,為鋰資源的研發(fā)提供大量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),,提升鹽湖鋰資源的綜合開發(fā)利用率,為后續(xù)鋰產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ),。

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,采用PROFIBUS和PROFINET相結(jié)合的方式,,采用性能卓越的ET 200PA SMART系列IO模塊,,同時(shí)采用互聯(lián)互通網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品和第三方總線完美結(jié)合,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,、實(shí)時(shí),。整個(gè)項(xiàng)目貫穿鋰材料生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié),包括:老鹵泵站,、老鹵過(guò)濾預(yù)處理,、吸附塔、排液,、鋰洗,、脫析、頂液,、合格液,、反滲透、強(qiáng)制蒸發(fā),、沉鋰等,。其中一期項(xiàng)目承建系統(tǒng)約合15000點(diǎn),二期項(xiàng)目承建約合31000點(diǎn),,打通了各個(gè)車間網(wǎng)絡(luò),,實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間、設(shè)備和管理層之間的信息共享和數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,,為后期的數(shù)字化工廠建設(shè)提供底層全面的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。

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