典型案例
EASi滿足了汽車制造商對速度的需求

集成解決方案——公司的先見之明
EASi,,有超過400位工程師和IT專業(yè)人員,,服務(wù)于全世界的汽車工業(yè)??蛻舭ㄍㄓ闷?、福特,、戴姆勒·克萊斯勒,、BMW,、梅塞德斯·奔馳、豐田,、本田,、尼桑、馬自達(dá),、勞斯萊斯和大宇等公司,,也有許多一級和二級供應(yīng)商。EASi的先見之明是成為一名供應(yīng)商,,提供適用于追求“快速上市”產(chǎn)品開發(fā)過程的綜合性解決方案,。通過集成解決方案,EASi要比傳統(tǒng)上提供CAE服務(wù)做更多的工作,。它想延伸到設(shè)計領(lǐng)域,。

合適的工具套件
EASi尋找一套綜合性的CAD/CAE系統(tǒng),支持適合于全部應(yīng)用的單一數(shù)據(jù)格式,。這就解決了任何的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換問題,,使跨學(xué)科的數(shù)據(jù)保持一致性成為可能,更后允許公司更迅速地完成項目,。提供適合所有領(lǐng)域綜合性套件的供應(yīng)商是Siemens PLM Software,。EASi購買了I-deas和Teamcenter。

重新定義快速周轉(zhuǎn)過程,;協(xié)作超越期望
更近,,一家美國汽車制造商正處于困境。一個為即將在6月內(nèi)投產(chǎn)的汽車準(zhǔn)備的輸送汽缸樣機(jī)沒有通過性能測試,。工程師需要重新設(shè)計這一非常復(fù)雜的部件,。由于時間如此緊迫,他們想在解脫困境之前,,在原先的設(shè)計上進(jìn)行一系列有限元分析,,以查明問題產(chǎn)生的原因。

汽車制造者要求EASi介入項目,。由于汽車制造商的實體模型在那時還沒有完成,,EASi提議先完成它,以作為項目的第一步工作,。EASi選派了兩位工程師投入工作,。7天以后,他們交付了精確的實體模型和有效的分析網(wǎng)格,。

通過在一個協(xié)作,、集成的設(shè)計和分析環(huán)境中工作——使用I-deas/Teamcenter Enterprise聯(lián)合系統(tǒng),EASi滿足和超越了顧客在這一項目上的質(zhì)量和周轉(zhuǎn)要求。實際上,,EASi已經(jīng)取得許多類似的成功,,并且期望更多。

EASi現(xiàn)在正在策劃怎樣將Teamcenter Enterprise的用途好地集成到用戶卷(vault)上,,存檔產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù),,以更多地改進(jìn)服務(wù)周轉(zhuǎn)時間。

通過本地格式進(jìn)行保存
重新設(shè)計的輸送汽缸樣機(jī)(用I-deas以本地格式完成),,用來建立分析網(wǎng)格,。為適應(yīng)設(shè)計和分析工作的需要,利用本地格式,,可節(jié)約了大量時間,。特別地,由于不必進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程,,所以手工清理是不需要的,。Easi發(fā)現(xiàn)模型本身很適合于分網(wǎng)。根據(jù)EASi工程服務(wù)副總裁Maxim Castelino的說法,,“事實上本地模型是非常有利的,,模型的完整性極好。它有一個很好的,、便于分網(wǎng)的封閉體積,。”