一,、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
上海某汽車零部件企業(yè)是一家集研發(fā)、實(shí)驗(yàn),、生產(chǎn),、銷售為一體的大型高端緊固件制造商，是國(guó)內(nèi),、國(guó)際一流的汽車緊固件生產(chǎn)和創(chuàng)新型非標(biāo)緊固件生產(chǎn)商,，工廠占地面積88000平米，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵,、工程機(jī)械,、農(nóng)林車輛、物流設(shè)備,、工業(yè)機(jī)床,、高檔建筑等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本,、澳洲,、美洲、歐洲,。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅速增長(zhǎng),，目前的管理模式和系統(tǒng)平臺(tái)已經(jīng)無法滿足公司發(fā)展的需要，因此滿足客戶日益嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量體系管理審核及要求,，保證為客戶提供可靠的,、可持續(xù)性產(chǎn)品質(zhì)量要求，解決在滿足個(gè)性化的客戶需求前提下完成產(chǎn)品快速交付的矛盾問題,，是客戶保持行業(yè)領(lǐng)先必要途徑,。
二、建設(shè)情況
基于以上企業(yè)現(xiàn)狀,，客戶選擇與天拓四方合作,，共同部署Siemens PLM系統(tǒng)，自2018年初以來,，經(jīng)過了對(duì)客戶詳細(xì)業(yè)務(wù)需求調(diào)研,、解決方案規(guī)劃、系統(tǒng)部署實(shí)施等工作,。
三,、實(shí)施方案及技術(shù)路線
根據(jù)詳細(xì)的業(yè)務(wù)調(diào)研，我們部署了詳細(xì)的實(shí)施方案：
首先從客戶需求入手,，在PLM系統(tǒng)中統(tǒng)一集中管理客戶需求的關(guān)鍵參數(shù)信息和需求資料,，并根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目定點(diǎn)前的自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)、快速報(bào)價(jià),。
其次,，從符合體系要求角度，項(xiàng)目定點(diǎn)后,，經(jīng)過產(chǎn)品的先期質(zhì)量策劃,、檢驗(yàn)策劃，形成項(xiàng)目交付計(jì)劃,，包括時(shí)間節(jié)點(diǎn),、任務(wù)負(fù)責(zé)人,、交付內(nèi)容等，并能夠自動(dòng)打包輸出符合IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的PPAP交付文件,，快速相應(yīng)客戶的標(biāo)準(zhǔn)體系文件要求,，并形成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程記錄。
再次,，從產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)的角度著手，通過產(chǎn)品知識(shí)管理,，建立企業(yè)典型產(chǎn)品庫,、典型工藝庫產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)庫、失效模式庫,、設(shè)計(jì)參數(shù)庫,，從而實(shí)現(xiàn)在確定客戶需求的前提下，快速組合出客戶需要的產(chǎn)品模型和工藝過程,，并通過失效模式分析,，提前規(guī)避設(shè)計(jì)缺陷，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。通過參數(shù)化設(shè)計(jì)功能,，預(yù)先定義基于產(chǎn)品特性參數(shù)的設(shè)計(jì)模版，實(shí)現(xiàn)修改參數(shù),，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品模型自動(dòng)更新,，實(shí)現(xiàn)2D/3D協(xié)同設(shè)計(jì)，加速產(chǎn)品快速設(shè)計(jì),，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,，為產(chǎn)品的按時(shí)交付提供保障。
最后,，通過與ERP/MES集成,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的過程數(shù)據(jù)、結(jié)果數(shù)據(jù),，能夠?qū)崟r(shí)的傳遞到車間現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃,、執(zhí)行層面，并通過生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃,，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,，交付合格產(chǎn)品。
四,、項(xiàng)目成果
通過PLM項(xiàng)目的部署,，實(shí)現(xiàn)了以下項(xiàng)目目標(biāo)：
1、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品開發(fā)過程的流程化,，符合了客戶質(zhì)量體系及開發(fā)過程的可追溯性要求,。
2,、通過基于模型的產(chǎn)品參數(shù)開發(fā)，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,；同時(shí)通過單一數(shù)據(jù)源,、知識(shí)重用，避免了很多重復(fù)設(shè)計(jì),、減少大量的相似件,，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。
五,、實(shí)施成效及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
通過項(xiàng)目實(shí)施,，避免了客戶之前大量的手工錄入、重復(fù)錄入工作,，疲于應(yīng)付PPAP文件的交付工作,，將工程師從繁重的、無創(chuàng)新性的工作中解脫出來,，助理企業(yè)向創(chuàng)新型研發(fā)方向轉(zhuǎn)型,。
最后，企業(yè)信息化建設(shè)更需要從流程,、制度上規(guī)范企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程,，轉(zhuǎn)變研發(fā)模式，同時(shí),，也應(yīng)該深刻的認(rèn)識(shí)到,，信息化建設(shè)是個(gè)循序漸進(jìn)的過程，做好費(fèi)時(shí),、費(fèi)力,、長(zhǎng)期堅(jiān)持的思想準(zhǔn)備，保證從企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的充分重視,，才能保證信息化建設(shè)的持續(xù)改善,。