在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與云平臺技術(shù)蓬勃發(fā)展的當下，眾多用戶期望借助互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，對已售出或持有的產(chǎn)品開展遠程診斷與維護。如此一來，能大幅削減維護工程師現(xiàn)場奔波的時間與費用，不僅節(jié)省大量人力、物力成本，還能為客戶提供更快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，有效降低客戶損失。鑒于此，遠程診斷與遠程維護已成為設(shè)備制造商亟待攻克的難題。
一、解決方案
天拓四方的設(shè)備遠程運維解決方案，可助力設(shè)備制造商與項目運營商達成設(shè)備遠程管理、遠程診斷以及遠程上下載程序等功能。同時，借助大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)預(yù)防式維護、生命周期預(yù)測等高級應(yīng)用。
1、安全通道搭建
構(gòu)建一條通往現(xiàn)場設(shè)備的安全可靠通道，以此實現(xiàn) PLC 的遠程監(jiān)控、調(diào)試以及程序上下載等維護工作，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩耘c穩(wěn)定性。
2、大數(shù)據(jù)預(yù)警維護
通過大數(shù)據(jù)云平臺，對設(shè)備的關(guān)鍵指標進行實時監(jiān)測、深入分析與精準預(yù)警，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，實現(xiàn)預(yù)防式維護，降低設(shè)備故障發(fā)生率。
3、全球設(shè)備集中管理
利用數(shù)據(jù)平臺，對分散在全球各地的設(shè)備進行集中管理。通過對數(shù)據(jù)的深度挖掘與利用，為研發(fā)創(chuàng)新、業(yè)務(wù)創(chuàng)新以及售后創(chuàng)新等增值服務(wù)提供有力支持。
二、方案特色
1、萬物互聯(lián)
打造一個全面互聯(lián)的設(shè)備網(wǎng)絡(luò)，將各個分散的設(shè)備緊密連接在一起，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時共享與交互，為統(tǒng)一管理和協(xié)同運作奠定基礎(chǔ)。
2、智能采集
運用先進的傳感器技術(shù)和數(shù)據(jù)采集算法，確保對設(shè)備各類運行數(shù)據(jù)進行精準、全面的采集，為后續(xù)的分析和決策提供可靠依據(jù)。
3、邊緣計算
在數(shù)據(jù)采集端進行邊緣計算處理，對采集到的數(shù)據(jù)進行初步分析和過濾，減少數(shù)據(jù)傳輸量，提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度和效率。
4、云端運用
依托強大的云平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中存儲、分析和處理。通過云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)，挖掘數(shù)據(jù)背后的潛在價值，為設(shè)備的優(yōu)化運行和管理提供科學支持。
三、方案效益
1、設(shè)備遠程配置
能夠?qū)Ψ稚⒃诓煌瑓^(qū)域的設(shè)備進行遠程配置，根據(jù)實際需求靈活調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高設(shè)備管理的便捷性和效率。
2、設(shè)備遠程調(diào)試
搭建遠程數(shù)據(jù)通道，技術(shù)人員無需親臨現(xiàn)場，即可對設(shè)備進行遠程調(diào)試，快速解決設(shè)備運行中的問題，縮短設(shè)備調(diào)試周期。
3、設(shè)備遠程維護
結(jié)合設(shè)備維護快線，技術(shù)人員可遠程對設(shè)備進行維護操作，及時處理設(shè)備故障，保障設(shè)備的正常運行，減少設(shè)備停機時間。
4、遠程上下載程序
實現(xiàn) PLC 遠程上下載程序，方便對設(shè)備進行軟件升級和功能優(yōu)化，提高設(shè)備的智能化水平和性能。
5、設(shè)備遠程監(jiān)控
實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，管理人員可隨時掌握設(shè)備的各項參數(shù)和運行情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
6、設(shè)備預(yù)防式維護
對設(shè)備關(guān)鍵指標進行持續(xù)監(jiān)測和分析，提前預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，采取針對性的維護措施，降低運營成本，提高服務(wù)質(zhì)量。
四、應(yīng)用案例
工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)運營管理
產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控：在某大型工廠中，通過部署天拓四方的解決方案，實現(xiàn)了對產(chǎn)線設(shè)備的實時數(shù)據(jù)采集和可視化監(jiān)控。管理人員可以直觀地看到產(chǎn)線的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度等信息，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并進行調(diào)整。
各個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：將工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、設(shè)備維護系統(tǒng)等各個信息系統(tǒng)進行互聯(lián)互通，打破了信息孤島，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同運作，提高了工廠的整體運營效率。