傳統(tǒng)食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全無(wú)法保障,，設(shè)備陳舊,、技術(shù)落后導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；生產(chǎn)過(guò)程中缺乏有效檢測(cè)手段,，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,；勞動(dòng)力需求大，人員成本高,；加工過(guò)程中能耗消耗大,，導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本居高不下。

案例背景

某知名食品加工企業(yè),，主要生產(chǎn)肉類(lèi)加工產(chǎn)品,，如香腸,、火腿等。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和消費(fèi)者需求的多樣化,，該企業(yè)面臨生產(chǎn)效率低下,、質(zhì)量控制不穩(wěn)定等挑戰(zhàn)。為了提升競(jìng)爭(zhēng)力,，該企業(yè)決定引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)流程,。

解決方案

針對(duì)該企業(yè)的實(shí)際需求，天拓四方攜手西門(mén)子S7-200 SMART PLC被選為自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心,。以下是S7-200 SMART在該企業(yè)中的應(yīng)用方案：

01 自動(dòng)化生產(chǎn)線控制

S7-200 SMART PLC通過(guò)接收傳感器信號(hào),，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)。

根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝流程,，PLC精確控制傳送帶,、切割機(jī)、攪拌器,、灌裝機(jī)等設(shè)備的啟動(dòng),、停止和運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行,。

02 質(zhì)量控制系統(tǒng)升級(jí)

引入視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),，與S7-200 SMART PLC相結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,。

PLC根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的反饋,，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，并記錄相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)以便后續(xù)分析,。

03 能耗管理系統(tǒng)優(yōu)化

S7-200 SMART PLC通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,、調(diào)節(jié)設(shè)備功率等方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保,。

例如,，在生產(chǎn)線暫停時(shí)，PLC自動(dòng)關(guān)閉不必要的設(shè)備,，減少能源消耗,。

客戶收益

引入西門(mén)子S7-200 SMART PLC后，該食品加工企業(yè)取得了以下顯著收益：

01 生產(chǎn)效率提升

自動(dòng)化控制系統(tǒng)的引入使得生產(chǎn)線的運(yùn)行更加流暢和高效,，生產(chǎn)效率提高了約30%,。

02 產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定

通過(guò)質(zhì)量控制系統(tǒng)的升級(jí)，企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量并自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到了顯著提升,。

03 降低能耗

能耗管理系統(tǒng)優(yōu)化后，企業(yè)的能源消耗降低了約20%,，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的目標(biāo),。

04 降低人工成本

自動(dòng)化控制系統(tǒng)的引入減少了人工干預(yù)和誤差,，降低了人工成本。

05 增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定使得企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì),。

綜上所述,，西門(mén)子S7-200 SMART PLC在食品加工行業(yè)中的應(yīng)用案例取得了顯著成效，而天拓四方作為西門(mén)子的戰(zhàn)略合作伙伴也發(fā)揮了重要作用,。未來(lái),，隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展和普及。天拓四方將攜手西門(mén)子繼續(xù)為食品加工行業(yè)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型和升級(jí)貢獻(xiàn)更多力量,。