紡織企業(yè)作為能源消耗大戶,，其車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的建立與優(yōu)化對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,。紡織企業(yè)車間能耗主要包括電力、水,、蒸汽,、壓縮空氣等多個方面。其中,，電力消耗是最主要的能源消耗形式，主要來源于生產(chǎn)設(shè)備,、照明,、空調(diào)系統(tǒng)等。此外,，水消耗主要用于設(shè)備冷卻,、加濕等工藝過程，蒸汽和壓縮空氣則主要用于紡紗,、織造等工序,。
以某集聚紡生產(chǎn)線為例，其工藝流程涉及抓棉,、開棉,、混棉、清棉,、梳棉,、并條、粗紗、細(xì)紗等多個環(huán)節(jié),，設(shè)備配置包括抓棉機(jī),、開棉機(jī)、混棉機(jī),、清棉機(jī),、梳棉機(jī)、并條機(jī),、粗紗機(jī),、細(xì)紗機(jī)和自動絡(luò)筒機(jī)等。此外,，輔助設(shè)備還包括清梳聯(lián)除塵系統(tǒng),、空調(diào)系統(tǒng)、空壓冷凍系統(tǒng)等,。
一,、車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)建
系統(tǒng)架構(gòu)
紡織企業(yè)車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常包括現(xiàn)場設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和平臺管理層三個層次,。
現(xiàn)場設(shè)備層：主要包括各類傳感器,、儀表等數(shù)據(jù)采集設(shè)備，用于實時監(jiān)測水,、電,、氣等能源消耗量及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
網(wǎng)絡(luò)通訊層：包含工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等設(shè)備,，負(fù)責(zé)將現(xiàn)場設(shè)備層采集的數(shù)據(jù)傳輸至平臺管理層。
平臺管理層：搭建能源管理平臺,，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的存儲,、處理、分析及展示,。
技術(shù)應(yīng)用
智能電表與水表：通過安裝智能電表和水表,，實時監(jiān)測車間各區(qū)域的電力和水資源消耗情況。
流量計與傳感器：對于蒸汽和壓縮空氣等流體介質(zhì),，采用流量計和傳感器進(jìn)行實時監(jiān)測,，確保數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和實時性。
數(shù)據(jù)采集終端：采用TDE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)等智能設(shè)備,，替代傳統(tǒng)手工紙質(zhì)記錄模式,，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和上傳。
物聯(lián)網(wǎng)平臺：引入數(shù)網(wǎng)星能源管理平臺,，加裝TDE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān),，實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時監(jiān)控,，接入機(jī)臺設(shè)備，監(jiān)測日常狀態(tài),，采集,、分析、管理紡織生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),。
二,、數(shù)據(jù)采集內(nèi)容與方法
數(shù)據(jù)采集內(nèi)容
紡織企業(yè)車間能耗數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
電力消耗：通過智能電表監(jiān)測各個機(jī)器和區(qū)域的電力使用情況。
水消耗：通過水表監(jiān)測用水量,，確保節(jié)水措施的有效實施,。
蒸汽和壓縮空氣消耗：通過流量計監(jiān)測蒸汽和壓縮空氣的消耗情況。
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：實時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),，如溫度,、壓力、轉(zhuǎn)速等,，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,。
數(shù)據(jù)采集方法
定期采集：設(shè)定固定的采集周期，如每小時,、每天或每周采集一次數(shù)據(jù),，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性。
實時采集：通過TDE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時采集和上傳,，確保管理人員能夠及時了解車間能耗情況,。
異常檢測：設(shè)置異常報警閾值，當(dāng)能耗數(shù)據(jù)超出正常范圍時,，系統(tǒng)自動報警并通知管理人員,。
三、數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用
數(shù)據(jù)分析
采集到的能耗數(shù)據(jù)需要進(jìn)行深入分析,，以識別能耗模式和潛在的節(jié)能機(jī)會,。主要分析方法包括：
趨勢分析：觀察能源消耗隨時間的變化趨勢，找出能耗高峰和低谷,。
異常檢測：識別能耗的異常波動，可能指示設(shè)備故障或操作不當(dāng),。
能效比較：將當(dāng)前能耗與歷史數(shù)據(jù)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,，找出差距。
數(shù)據(jù)應(yīng)用
節(jié)能改造：根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,，確定節(jié)能改造的重點部位和措施,，如空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造、除塵系統(tǒng)節(jié)能改造等,。
生產(chǎn)優(yōu)化：調(diào)整生產(chǎn)計劃和流程,，減少能源浪費(fèi),，提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備升級：更換老舊設(shè)備,，采用更高效的機(jī)器,，降低能耗。
能源回收：利用廢熱回收系統(tǒng)等措施,，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用,。
四、實施效果預(yù)期
通過構(gòu)建和完善紡織企業(yè)車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),，企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)測車間能耗情況,，及時發(fā)現(xiàn)并處理能耗異常問題，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo),。以某紡織企業(yè)為例,，通過實施能耗數(shù)據(jù)采集和節(jié)能改造措施，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造使風(fēng)機(jī)實耗功率下降25%以上,，細(xì)紗吸棉風(fēng)機(jī)節(jié)能改造使單臺細(xì)紗機(jī)日平均節(jié)電45.25kW·h,，全年可節(jié)電數(shù)百萬千瓦時。