摘 要

電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè),。數(shù)據(jù)顯示,，我國電線電纜行業(yè)規(guī)模已超1.5萬億元，占全球市場份額的30%以上,。

然而,，在龐大的市場規(guī)模背后，行業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩,、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,、環(huán)保壓力增大等問題。為了解決這些問題,，智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為線纜行業(yè)發(fā)展的必然選擇,。

行業(yè)痛點

1,、原材料占比較高，材料價格波動大

線纜行業(yè)的成本構(gòu)成中,，銅鋁的價值和含量較高,，導(dǎo)致成本中僅銅鋁就占了整個成本的80%以上。如何有效進(jìn)行原材料的價差和量差分析是企業(yè)有效提升成本管理水平的重要手段,。

2,、產(chǎn)品規(guī)格、型號繁多,，標(biāo)準(zhǔn)多

電線電纜行業(yè)產(chǎn)品多達(dá)幾百個類別,，產(chǎn)品多達(dá)幾萬種。同時,，同一種規(guī)格的產(chǎn)品,，經(jīng)常存在好幾種標(biāo)準(zhǔn)，同一個產(chǎn)品也存在很多不同的屬性,，而這些屬性從外觀上是很難進(jìn)行區(qū)分和識別,，客觀上加重了企業(yè)計劃管理的復(fù)雜性，也給企業(yè)的成本管理造成了相當(dāng)大的難度,。

3,、客戶需求多樣化，生產(chǎn)訂單變更頻繁

客戶的要求多種多樣,，存在很大的變化性,，例如交貨期、生產(chǎn)要求,，導(dǎo)致的結(jié)果就是生產(chǎn)訂單必須因此而進(jìn)行靈活變更,，給生產(chǎn)管理造成相當(dāng)大的難度。

4,、設(shè)備專業(yè)性強(qiáng),，生產(chǎn)工藝復(fù)雜多樣

線纜工藝設(shè)備專業(yè)性強(qiáng)，且維護(hù)要求高,，還可能涉及專用模具的管理,；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，如電源線,、電子線,、通信醫(yī)療線、光纜等，有的工藝流程多達(dá)幾十道,，工序之間還存在工序的反復(fù)加工,。

5、質(zhì)量管理要求高,，強(qiáng)調(diào)過程監(jiān)控

線纜的生產(chǎn)采取大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，即生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量,，且生產(chǎn)過程相關(guān)數(shù)據(jù)需要對接需方平臺進(jìn)行管理,。

天拓四方解決方案

天拓四方提供從頂層規(guī)劃到自動產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)計與集成，到設(shè)備互聯(lián)互通數(shù)據(jù)采集,，再到MES/MOM系統(tǒng)應(yīng)用落地和基于數(shù)字孿生的工藝,、產(chǎn)線仿真等全面的高質(zhì)量服務(wù)。

1,、搭建數(shù)字化基座，實現(xiàn)IT&OT融合

天拓四方提供工業(yè)IOT平臺,，助力線纜企業(yè)實現(xiàn)信息化系統(tǒng)與底層生產(chǎn)設(shè)備,、儀器儀表的IT與OT數(shù)據(jù)融合，為MES,、ERP,、EMS等信息化系統(tǒng)提供有力的數(shù)據(jù)支撐，最終實現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的管理閉環(huán),。

2、物聯(lián)多維呈現(xiàn),，設(shè)備透明化監(jiān)控

通過IOT平臺提供物聯(lián)呈現(xiàn)功能,，建設(shè)公司級、車間級,、設(shè)備級等不同層級的可視化運營駕駛艙,，實時監(jiān)控車間設(shè)備的運行狀態(tài)、重點運營指標(biāo)等,，提升企業(yè)管理效率和管理水平,。

3,、定制產(chǎn)線方案，提升自動化水平

作為線纜行業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)數(shù)字總承包商,，天拓四方基于智能制造頂層設(shè)計,，結(jié)合企業(yè)實際需求情況,，整體規(guī)劃新車間,、新產(chǎn)線，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計與集成,，量身定制自動化生產(chǎn)線解決方案,，幫助企業(yè)提升產(chǎn)線自動化水平。

4,、應(yīng)用MOM系統(tǒng),，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化

根據(jù)客戶的實際需求，定制化開發(fā)生產(chǎn)管理應(yīng)用,，并通過IOT平臺提供數(shù)據(jù)支撐,，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,，完善數(shù)據(jù)追溯和提高產(chǎn)品質(zhì)量,，幫助企業(yè)建設(shè)精益化智能工廠。

5,、智能仿真,，助力智能工廠建設(shè)

通過IOT平臺對相關(guān)數(shù)據(jù)實時采集與分析，應(yīng)用智能仿真技術(shù),，包括工廠布局設(shè)計,、工藝規(guī)劃、工藝仿真,、工廠仿真等,，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以及對整個生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理,，為線纜企業(yè)的智能工廠規(guī)劃設(shè)計提供了強(qiáng)有力的支持,。

預(yù)期收益

線纜企業(yè)通過搭建IOT平臺，采用自動化產(chǎn)線,，建設(shè)智能工廠,，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，提高生產(chǎn)效率20%-30%,；降低人員成本15%-25%,，降低能耗；提升產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低不良率,；快速響應(yīng)市場需求,，提高訂單響應(yīng)速度30%以上。

電線電纜行業(yè)智能工廠的建設(shè),，不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路,，也是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在政策支持,、企業(yè)努力和市場需求的共同推動下,，我國電線電纜行業(yè)智能工廠的發(fā)展前景廣闊！