摘 要
實(shí)踐證明,，數(shù)字化工廠的解決方案能夠幫助制造企業(yè)縮短產(chǎn)品上市周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本和故障風(fēng)險(xiǎn),。
針對(duì)離散型的大型裝備制造行業(yè)而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)進(jìn)一步提升的手段之一,。通過(guò)數(shù)字化技術(shù)將生產(chǎn),、設(shè)備、流程等進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,，減少人為因素的影響,，最終為企業(yè)帶來(lái)全域的管理提升和降本增效。
公司概況
某裝備制造企業(yè)是專門從事管道補(bǔ)償器,、特種金屬材料壓力容器,、橋梁附件、特種鋼鑄鍛件和特種金屬材料部件的高新技術(shù)企業(yè),，具有國(guó)內(nèi)首屈一指的研發(fā),、生產(chǎn)能力，承擔(dān)多項(xiàng)國(guó)家課題和“863”項(xiàng)目,，主持編制多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。其產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用于交通、船舶,、石化,、冶金、電力等行業(yè),，并遠(yuǎn)銷歐美等國(guó)家和地區(qū),。
項(xiàng)目背景
該企業(yè)屬于典型的離散生產(chǎn)制造場(chǎng)景。在公司發(fā)展過(guò)程中,，高層越來(lái)越深刻地認(rèn)識(shí)到數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐,。在實(shí)地調(diào)研過(guò)程中，天拓四方數(shù)字化專家團(tuán)隊(duì)了解到該企業(yè)在推進(jìn)數(shù)字化發(fā)展的主要痛點(diǎn)有：
01?數(shù)據(jù)采集效率不高：采用人工進(jìn)行數(shù)據(jù)抄錄,、整理,、分析，工作效率不高,，準(zhǔn)確度和時(shí)效性不足,。
02?數(shù)據(jù)利用不充分：人工抄錄數(shù)據(jù)后，統(tǒng)計(jì)維度不足,，無(wú)法滿足公司科學(xué)管理和決策的需要,，無(wú)法充分利用設(shè)備和信息化系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，對(duì)公司生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行自動(dòng)化,、智能化分析,。
03?信息孤島問(wèn)題凸出：該企業(yè)已投入建設(shè)ERP、OA,、MES,、PLM等多套信息化系統(tǒng)，但各部門的“看數(shù)據(jù)”,、“用數(shù)據(jù)”的分析工作仍相對(duì)滯后,，決策難以捕捉到有效信息，例如設(shè)備運(yùn)行效率,、故障響應(yīng)速度,、核心工藝指標(biāo)、用能成本統(tǒng)計(jì)等,。
項(xiàng)目方案
基于以上痛點(diǎn),，該企業(yè)希望通過(guò)搭建一套物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)32套重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備,、150套電表,、80套焊機(jī)、7套環(huán)保設(shè)備數(shù)據(jù)的改造及數(shù)據(jù)采集,，并通過(guò)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備及能源的透明、精細(xì),、敏捷的運(yùn)營(yíng)管理,。
面對(duì)客戶需求，天拓四方提供“1+2”的整體解決方案,，即1個(gè)IOT平臺(tái)基座+2套平臺(tái)級(jí)應(yīng)用（設(shè)備智能管理應(yīng)用+能源管理應(yīng)用）,，實(shí)現(xiàn)IT與OT數(shù)據(jù)融合,，設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的集中采集與監(jiān)控,；通過(guò)分析設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù),，提升設(shè)備利用率及生產(chǎn)效率，降低能源成本,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備及能源管理業(yè)務(wù)閉環(huán),。
通過(guò)數(shù)網(wǎng)星IOT平臺(tái)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐及擴(kuò)展能力，為集團(tuán)內(nèi)快速推廣,、應(yīng)用提供良好基礎(chǔ),。
01?數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提高數(shù)據(jù)采集效率
天拓四方提供自研邊緣計(jì)算采集數(shù)采網(wǎng)關(guān)采集設(shè)備數(shù)據(jù),，并上傳至數(shù)網(wǎng)星IOT平臺(tái),，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，提升數(shù)據(jù)采集效率,，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
02?設(shè)備運(yùn)行透明化,，提高生產(chǎn)效率
設(shè)備數(shù)據(jù)采集后,，通過(guò)IOT平臺(tái)中可實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)，通過(guò)“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”等重點(diǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)管及統(tǒng)計(jì)分析,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的各類問(wèn)題,，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間；平臺(tái)提供設(shè)備檔案,、故障告警,、巡檢等功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理閉環(huán),，有效提升設(shè)備管理效率和生產(chǎn)效率,。
03?IT&OT融合,，打破信息孤島
數(shù)網(wǎng)星IOT平臺(tái)可對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行物聯(lián)采集,，打通OT層數(shù)據(jù)采集通道，將各個(gè)底層設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)拉通,；平臺(tái)可將匯聚的物聯(lián)數(shù)據(jù)清洗,，進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的API接口對(duì)外輸出,，與ERP,、OA,、MES、PLM等多套信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)之間的協(xié)同,，提升管理效率。
04?能源數(shù)據(jù)采集監(jiān)測(cè),，降低用能成本
該企業(yè)可通過(guò)網(wǎng)關(guān)采集各類儀表數(shù)據(jù),，借助數(shù)網(wǎng)星IOT平臺(tái)查看集團(tuán)以及各工廠車間的用能數(shù)據(jù)；通過(guò)查看各類報(bào)表及可視化看板,，管理者可隨時(shí)了解各種能源介質(zhì)的耗用情況,，精準(zhǔn)核算用能成本，優(yōu)化管理決策,。
05?優(yōu)化管理決策,，助力降本增效
通過(guò)對(duì)設(shè)備、能源數(shù)據(jù)的深入分析,，為企業(yè)降本增效提供數(shù)據(jù)支持,，提高管理層決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
預(yù)期成效
通過(guò)應(yīng)用天拓四方數(shù)網(wǎng)星IOT平臺(tái),，該裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與分析,，設(shè)備與能耗實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管控；IT,、OT融合,，并通過(guò)統(tǒng)一的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理，提高了管理效率,，有效降低了能耗成本,；借助物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集的各類數(shù)據(jù)，結(jié)合平臺(tái)自動(dòng)生成的報(bào)表和可視化看板,，為管理層優(yōu)化管理提供依據(jù),，實(shí)現(xiàn)智能決策。