為了加強特殊作業(yè)過程安全管理，規(guī)范特殊作業(yè)，消除事故隱患，西北某制藥企業(yè)通過應用天拓四方工業(yè)安全生產(chǎn)風險管控平臺，全面提升軟硬件技術(shù)協(xié)防能力。
在天拓四方項目經(jīng)理、實施工程師等人員的共同努力下，平臺如期交付，公司贏得了客戶的肯定與贊譽。
公司概況
西北某制藥有限公司是以獸用硫氰酸紅霉素原料藥為先期開發(fā)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)基礎，圍繞新型獸用抗生素和化工合成醫(yī)藥中間體產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展的生物制藥企業(yè)。
公司年產(chǎn)硫氰酸紅霉素3000噸以上，現(xiàn)有員工數(shù)千人，其中高級技術(shù)人員占員工總數(shù)的22%。現(xiàn)公司多個產(chǎn)品順利通過了國家農(nóng)業(yè)部GMP認證，并取得了獸藥生產(chǎn)許可證書。
項目背景
該制藥企業(yè)生產(chǎn)過程復雜多樣，涉及的物料易燃易爆、有毒有害；生產(chǎn)條件多高溫高壓、低溫負壓；現(xiàn)場危險化學品儲存量大、危險源集中。在日常安全監(jiān)管方面，該企業(yè)存在以下問題：
01?安全生產(chǎn)監(jiān)管：工廠在每個車間安排安全員進行宣講、巡查，費時費力；安監(jiān)部采用紙質(zhì)材料匯總提交工廠狀態(tài)，統(tǒng)計不及時、不準確。
02?雙重預防機制管理：每個車間劃分區(qū)域、單元，設置宣傳欄，提醒注意事項；安全總監(jiān)安排安全員進行巡查；風險點辨識方面，提供風險標識，并在作業(yè)區(qū)放置指示牌；隱患排查方面，巡查過程中發(fā)現(xiàn)隱患后，由一線工人通過紙質(zhì)材料或電話進行上報，無法留存，更無法形成記錄；隱患上報后層層確認、處理驗收，匯總隱患總臺賬。
03?設備點檢巡檢：通過紙質(zhì)文檔進行簽到、點巡檢操作，歸檔、查詢不便，且無法有效排除虛假巡檢。
04?人員在崗在位管理：每天通過排班表格進行管理，由班組長進行點名；人員具體工作狀態(tài)無法得知，且缺乏有效手段提醒工人遠離危險源。
05?特殊作業(yè)許可與作業(yè)票管理：八大作業(yè)票通過紙質(zhì)表單進行管理，手動記錄，需要層層通過安全員、車間負責人等簽字，審批流程費時、滯后，歸檔不方便。
06?企業(yè)全要素管理：采用紙質(zhì)材料記錄，查找困難；工廠人員證書、資質(zhì)等無法實現(xiàn)到期提醒，難以統(tǒng)計使用次數(shù)。
項目實施及應用情況
基于該客戶建設工業(yè)安全生產(chǎn)風險管控平臺的需求，天拓四方數(shù)字化專家團隊基于物聯(lián)網(wǎng)、視頻分析、GIS等領域的實踐經(jīng)驗，圍繞企業(yè)生產(chǎn)過程管理、安全管理等主要內(nèi)容，建設集重大危險源監(jiān)測預警系統(tǒng)、安全風險雙重預防系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)、人員在崗在位系統(tǒng)、作業(yè)票管理系統(tǒng)、企業(yè)生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)等于一體的信息化管理平臺，切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，打造安全、環(huán)保、綠色、智能的化工企業(yè)，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
01?安全生產(chǎn)實現(xiàn)透明化、可視化監(jiān)控
平臺通過對企業(yè)的現(xiàn)有業(yè)務系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位、生產(chǎn)控制等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合集成，結(jié)合企業(yè)的實際業(yè)務場景，依托GIS+3D傾斜攝影、物聯(lián)網(wǎng)平臺、視頻融合分析、數(shù)據(jù)集成分析等技術(shù)，打造企業(yè)危化安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控看板，通過“數(shù)據(jù)驅(qū)動”讓企業(yè)業(yè)務便捷化、智能化，提升管理和決策能力。
02?雙重預防機制信息化
平臺設置雙重預防機制，構(gòu)筑防范生產(chǎn)安全事故的兩道防火墻，以安全風險辨識和管控為基礎，從源頭上系統(tǒng)辨識風險、分級管控風險；以隱患排查和治理為手段，認真排查風險管控過程中出現(xiàn)的缺失，漏洞和風險控制失效環(huán)節(jié)。
通過建立“風險分區(qū)四色圖”、“風險管控區(qū)域”、“風險點辨識管理”、“兩單信息”、“三卡（應急處置卡、安全生產(chǎn)承諾卡、有害因素應知卡）信息”、“安全風險研判”、“風險辨識工具”、“隱患排查治理”、“日常檢查任務”、“信息上報數(shù)據(jù)”等功能，實現(xiàn)安全生產(chǎn)關(guān)口前移，從隱患排查治理前移到安全風險管控，充分解決安全生產(chǎn)領域“認不清、想不到”的突出問題。
03?重大危險源監(jiān)控，及時排查隱患
重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)對工廠的關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，包含且不限于可燃有毒氣體數(shù)據(jù)、溫濕度、液位、壓力等信息；建立庫房庫區(qū)信息、生產(chǎn)裝置信息、重大危險源信息、工藝流程信息、儲罐信息等，與重大危險源進行關(guān)聯(lián)。
通過平臺對危險源進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，清晰展示各個監(jiān)控點。對于各個監(jiān)測點中，超過規(guī)定的低報、高報等設定范圍的超標數(shù)據(jù)進行報警展示，從原始的人員巡檢、手工記錄轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)記錄，提前預警，解決廠區(qū)重大危險源“看不住、管不全、管不好”的問題。
04?人員實時定位，透明化人員管理
通過布設多個定位基站，使用人員攜帶的定位卡、定位信標，結(jié)合人員定位算法，計算出信號標簽位置進行人員定位。
根據(jù)工廠的3D傾斜攝影電子地圖，實時顯示人員的位置信息，實現(xiàn)接受與發(fā)送報警信息、可視化展示、人員數(shù)量統(tǒng)計分析、人員活動軌跡分析、存儲和查詢等功能。
05?智能巡檢，過程數(shù)字化、透明化
建設智能巡檢系統(tǒng)，實現(xiàn)巡檢、巡查過程管理。
巡檢人員按規(guī)定時間、規(guī)定位置、規(guī)定要求完成數(shù)據(jù)采集（手動錄入到APP端），并將設備運行狀態(tài)、設備故障以及各類安全生產(chǎn)隱患等信息通過手機移動APP端實時傳回管理后臺，從而實現(xiàn)內(nèi)外操作人員、管理人員、工廠各個信息化系統(tǒng)間共享巡檢數(shù)據(jù)。
06?特殊作業(yè)許可與過程管理
建設特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理系統(tǒng)，將特殊作業(yè)審批許可條件條目化、電子化、流程化，并通過信息化手段對作業(yè)全流程進行過程痕跡管理，從而實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監(jiān)護、驗收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理。
平臺支持對審批環(huán)節(jié)、審批角色實現(xiàn)在線的靈活編輯，具體每個作業(yè)類型的業(yè)務流程根據(jù)工廠實際生產(chǎn)情況，開發(fā)出個性化的電子作業(yè)票。工人可通過移動APP編輯內(nèi)容，手寫簽名。
07?企業(yè)全要素管理，紙質(zhì)材料電子化
工廠相關(guān)的法律文件、規(guī)章制度、設備信息、儀器儀表、應急管理、第三方管理等材料可上傳至平臺，支持文檔的在線查看、編輯、修改等功能。
企業(yè)還可建立在線題庫和試卷庫，制定培訓計劃，實現(xiàn)企業(yè)的在線培訓和考試功能。
應用成效
通過應用天拓四方工業(yè)安全生產(chǎn)風險管控平臺，該醫(yī)藥企業(yè)在重大危險源監(jiān)控、雙重預防機制管理等方面滿足政府危化安全管控政策要求；通過有效的防控管理手段，規(guī)避安全風險，降低了安全事故；提升了設備管理效率及利用率；作業(yè)許可與過程管理了極大減少了審批環(huán)節(jié)，縮短了審批時間，提高了工作效率。