國內(nèi)工廠設(shè)備現(xiàn)狀
目前很多企業(yè)存在設(shè)備種類多、品牌雜、型號多、數(shù)量多、單機獨立作業(yè)，人工操控，未聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備數(shù)據(jù)采集難、老舊設(shè)備無法進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)控系統(tǒng)/PLC協(xié)議不統(tǒng)一、設(shè)備狀態(tài)無法實時監(jiān)控、設(shè)備OEE過于低等設(shè)備管理問題。
對于國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)來說，目前的設(shè)備僅僅是制造產(chǎn)品的機器，通常生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況是：
在車間現(xiàn)場，我們經(jīng)常看到工人在設(shè)備控制面板上手工輸入加工程序，設(shè)備對外的通信功能形同虛設(shè)。一方面，設(shè)備接收不到外界信息，另一方面，這種人工在線編寫程序的方式也會造成工人很忙而設(shè)備很閑的情況。
企業(yè)投入大量資金購買了價格高昂的生產(chǎn)設(shè)備，因為不能充分發(fā)揮設(shè)備互聯(lián)互通的功能，與外界信息不通暢，設(shè)備單機孤立工作，造成設(shè)備利用率低。同時設(shè)備沒有遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)自動采集等功能，設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)信息，甚至是故障信息等都不透明，只能靠人工反饋、效率低，易出錯。相關(guān)人員不能及時獲知出現(xiàn)的問題，容易造成更大的損失。建立在這種人為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的決策必然是不及時、不科學(xué)，甚至是錯誤的。
構(gòu)建設(shè)備智能化管理平臺在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型打造數(shù)字化工廠中的重要性
一、設(shè)備智能化改造
通過對設(shè)備進行信息化改造，建立車間級有線和無線兩種組網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，并自行設(shè)計監(jiān)測軟件。
二、設(shè)備信息化
推動設(shè)備信息化應(yīng)用，是根據(jù)市場化原則，通過技術(shù)手段，實現(xiàn)資源內(nèi)部優(yōu)化和外部拓展。
三、智能化生產(chǎn)
與MES等集成，實現(xiàn)對設(shè)備工作過程信息的實時采集和管理，將生產(chǎn)過程實時、高效地展現(xiàn)至管理決策層。
四、智能化決策
實現(xiàn)設(shè)備故障診斷與預(yù)測、生產(chǎn)訂單預(yù)測、生產(chǎn)計劃排程、建立生產(chǎn)過程虛擬模型、產(chǎn)品質(zhì)量管理與分析、制程數(shù)據(jù)監(jiān)控、設(shè)備零件壽命管理等智能化管理。
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生產(chǎn)企業(yè)為提高企業(yè)經(jīng)濟效益，一方面要增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面要減少消耗，降低生產(chǎn)成本。在這些管理活動中，生產(chǎn)設(shè)備管理占有特別突出的地位。
從某種方面上，設(shè)備管理信息化程度的高低代表了設(shè)備管理水平的高低。通過建立設(shè)備智能化管理平臺，滿足生產(chǎn)設(shè)備管理以下幾個方面的需求：
1、未雨綢繆
保證處在良性運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的設(shè)備繼續(xù)完好運行，需加強對設(shè)備在線巡檢、定時保養(yǎng)。
2、在線處理
有問題的設(shè)備可以通過現(xiàn)場安裝的數(shù)據(jù)終端進行報告，請求將及時推送到相關(guān)人員手機。
3、知識積累
通過設(shè)備管理系統(tǒng)長期運行和數(shù)據(jù)積累，幫助建立企業(yè)維修知識庫。
4、運行分析
通過設(shè)備管理系統(tǒng)及時準確地了解設(shè)備的運行狀態(tài)、運行效率和維護維修歷史，分析找出設(shè)備的故障規(guī)律，以便對設(shè)備的使用進行有計劃的調(diào)整，以便充分發(fā)揮設(shè)備的效率。
制造企業(yè)中設(shè)備投資巨大、維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)需要大量投資、發(fā)生故障停機，經(jīng)濟損失巨大、設(shè)備改造更新對企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。信息化是進行精益設(shè)備管理必須要利用的手段。進一步說明設(shè)備管理信息化是構(gòu)建與支撐設(shè)備管理體系、融合與應(yīng)用設(shè)備管理專業(yè)理念和先進技術(shù)、提升設(shè)備管理工作的效率、質(zhì)量和水平的基礎(chǔ)手段。