據統(tǒng)計，中國對集成電路的需求量占全球50%以上，但自給能力偏低，長期依賴進口，高端產品長期被國外壟斷，芯片制造技術被國外嚴密封鎖，嚴重威脅國家安全和“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施。為此，打破壟斷、提高國產化率是當務之急。為了實現(xiàn)半導體生產的自主可控，自中美貿易戰(zhàn)以來，國家連續(xù)出臺了多項專項支持政策，以推動芯片國產化。

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實際上，90%以上的集成電路都是高純優(yōu)質硅片制成，半導體硅材料產品規(guī)格多，批量大，規(guī)格至少有3000多種，而且要求交貨速度快，生產周期短。隨著芯片技術的飛速發(fā)展，合作企業(yè)對半導體硅材料的加工、清洗、包裝、儲運，以及表面平整度、應力、機械強度等提出了更新更高的要求。該公司的半導體硅材料生產規(guī)模和技術水平、管理水平在國際、國內同類產品中處于領先地位，面向未來，公司致力于打造世界級大規(guī)模集成電路級硅拋光片智能工廠，通過生產體系的信息化、智能化，逐步實現(xiàn)打造數字化工廠的戰(zhàn)略目標。

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天拓四方提供的數字化工廠總體架構包含了裝備層、中控層、操作層、管理層、決策層5個層級，包括生產計劃管理、現(xiàn)場執(zhí)行管理、生產質量管理、生產設備管理、系統(tǒng)集成管理、生產數據采集、數據3D可視化呈現(xiàn)等諸多功能模塊，通過縱向集成和橫向打通各環(huán)節(jié)、諸多設備和信息系統(tǒng)之間的信息流，不僅最大程度減少了人工操作，而且實現(xiàn)了生產設備實時監(jiān)控、生產過程質量問題報警、設備數據的歷史可查，實現(xiàn)生產過程可視化、產品質量可追溯，生產方式高柔性，達成了生產全流程的可視化管理。

項目實施后，該半導體硅材料領先企業(yè)打通了ERP、MES、WMS、設備自動化信息鏈路，信息反應能力、生產效率、經濟效益、產品質量都得到了大幅度提高；動態(tài)、柔性的設備運營管理，提升了設備利用率。“天拓四方DEPC解決方案幫助我們保證了新產品生產線的生產效能、產品質量、交貨速度，有效提高了公司的市場競爭力，為公司邁向數字化奠定了堅實基礎，這是國產半導體硅行業(yè)的一大里程碑事件。”該公司相關負責人表示。

作為專業(yè)的智能制造和工業(yè)互聯(lián)的DEPC，天拓四方整合了工業(yè)4.0最先進的智能制造和數字工廠的思想、技術、經驗，是北京市第一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應商和AII聯(lián)盟第一批工業(yè)互聯(lián)網平臺優(yōu)秀技術供應商，已經服務于10000多家工業(yè)企業(yè)，為3000多家中外工業(yè)企業(yè)提供自動化、數字化的產品和解決方案，幫助100多個行業(yè)的龍頭企業(yè)實現(xiàn)了智能化、網絡化的轉型升級。