天拓四方泵站工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控解決方案
發(fā)布日期:
2025-05-21

隨著城市化進程的不斷推進,泵站作為城市供水系統(tǒng)的核心樞紐,在保障居民生活用水和工業(yè)生產(chǎn)用水方面發(fā)揮著至關重要的作用。然而,隨著泵站數(shù)量的日益增多且分布愈發(fā)零散,如何對這些數(shù)量龐大的泵站實施一體化監(jiān)控,并精準統(tǒng)計供水數(shù)據(jù),已成為眾多供水企業(yè)亟待解決的關鍵問題。

在傳統(tǒng)的泵站監(jiān)控模式中,主要依賴工作人員定時前往現(xiàn)場進行查看。但這種模式存在明顯弊端,工作人員一旦出現(xiàn)疏忽,就可能導致泵站工作異常而未能及時發(fā)現(xiàn)。同時,對于多個泵站的監(jiān)控,這種傳統(tǒng)方式操作繁瑣,效率低下。此外,不同泵房之間的數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)有效整合,難以借助大數(shù)據(jù)技術進行數(shù)據(jù)預警和設備維護。

天拓四方泵站工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控解決方案

在此背景下,天拓四方憑借其深厚的技術積累和行業(yè)經(jīng)驗,推出了泵站一體化監(jiān)控解決方案。該方案采用先進的工業(yè)智能網(wǎng)關,實現(xiàn)對泵房 PLC 的高效采集與處理,進而達成對泵站的遠程監(jiān)控。同時,借助天拓四方云平臺或者客戶自主開發(fā)的云平臺,實現(xiàn)泵站數(shù)據(jù)的深度預測、設備的遠程維護以及數(shù)據(jù)的高效共享。

一、解決方案

天拓四方泵站工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控解決方案

1、智能連接與數(shù)據(jù)采集

天拓四方工業(yè)智能網(wǎng)關與泵房 PLC 控制器緊密連接,全方位、多維度地采集泵站的運行狀態(tài)數(shù)據(jù),涵蓋水泵的運行參數(shù)、變頻器的控制狀態(tài)、流量計的計量數(shù)據(jù)以及 PLC 的各項運行指標等。

2、穩(wěn)定網(wǎng)絡傳輸

通過 5G/4G/WIFI 等多種網(wǎng)絡方式,將采集到的數(shù)據(jù)穩(wěn)定、快速地傳輸至泵站監(jiān)控中心(天拓四方設備數(shù)據(jù)云平臺或客戶自主開發(fā)的云平臺),確保數(shù)據(jù)的實時性和準確性。

3、遠程監(jiān)控與管理

管理人員既可以在泵站監(jiān)控中心通過專業(yè)的監(jiān)控界面實時查看泵站狀態(tài),也可以借助手機端隨時隨地遠程監(jiān)測站內(nèi)情況。此外,利用設備快線功能,管理人員能夠遠程配置、診斷和修改泵站 PLC 的程序,真正實現(xiàn)泵站的無人值守。

二、方案特色

1、萬物互聯(lián)

構建一個全面互聯(lián)的泵站監(jiān)控網(wǎng)絡,將各個分散的泵站設備緊密連接在一起,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時共享和交互,為統(tǒng)一管理和協(xié)同運作提供基礎。

2、智能采集

運用先進的傳感器技術和數(shù)據(jù)采集算法,確保對泵站各類設備的運行數(shù)據(jù)進行精準、全面的采集,為后續(xù)的分析和決策提供可靠依據(jù)。

3、邊緣計算

在工業(yè)智能網(wǎng)關端進行邊緣計算處理,對采集到的數(shù)據(jù)進行初步分析和過濾,減少數(shù)據(jù)傳輸量,提高系統(tǒng)的響應速度和效率。

4、云端運用

依托強大的云平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中存儲、分析和處理。通過云計算和大數(shù)據(jù)技術,挖掘數(shù)據(jù)背后的潛在價值,為泵站的優(yōu)化運行和管理提供科學支持。

三、方案效益

1、設備遠程監(jiān)控

實現(xiàn)對泵站水泵、變頻器、流量計、PLC 等關鍵設備的遠程實時監(jiān)控,管理人員無需親臨現(xiàn)場,即可全面掌握設備的運行狀態(tài)。

2、數(shù)據(jù)實時在線

數(shù)據(jù)實時傳輸至泵站監(jiān)控中心,管理人員可隨時遠程監(jiān)測站內(nèi)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應措施,確保泵站的穩(wěn)定運行。

3、高效故障報警

當設備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)能夠自動發(fā)出報警信息,并將報警信息自動推送到管理人員的手機上,確保管理人員第一時間知曉故障情況,及時進行處理。

4、設備遠程維護

通過設備快線功能,技術人員可以遠程對泵站 PLC 的程序進行配置、診斷和修改,快速解決設備故障,保障設備的良性運作,延長設備的使用壽命,同時減少現(xiàn)場維護的人力、物力和時間成本。

5、工藝流程可視化

采用組態(tài)監(jiān)控技術,將泵站的工藝流程以直觀的圖形界面展示出來,實現(xiàn)工藝流程的可視化監(jiān)控管理,方便管理人員全面了解泵站的運行情況。

6、數(shù)據(jù)報表分析

對采集到的數(shù)據(jù)進行多維度整合分析,生成詳細的數(shù)據(jù)報表。這些報表為泵站的數(shù)字化管理和運營提供有力支持,幫助管理人員制定科學合理的決策。

四、應用案例

工廠設備聯(lián)網(wǎng)運營管理

產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控:在某大型工廠中,通過部署天拓四方的解決方案,實現(xiàn)了對產(chǎn)線設備的實時數(shù)據(jù)采集和可視化監(jiān)控。管理人員可以直觀地看到產(chǎn)線的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度等信息,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并進行調(diào)整。

各個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通:將工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、設備維護系統(tǒng)等各個信息系統(tǒng)進行互聯(lián)互通,打破了信息孤島,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同運作,提高了工廠的整體運營效率。



聲明:部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡,如侵權請后臺留言聯(lián)系刪除。